由于拔染印花的底色多是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的。拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。
有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
拔染用剂
破坏底色染料的结构而使之消色的化学物质成为拔染剂。
常用的拔染剂有:
雕白粉〔R/C〕:羟甲基亚磺酸钠。常温下稳定,汽蒸分解释放SO2自由基,具有强还原性。
氯化亚锡:具有还原性,在酸性条件下可溶于水,多用于涤纶和蚕丝织物的拔染印花。
二氧化硫脲:溶解度小,呈酸性。在常温下较稳定,在碱性作用下或蒸化时发生分解,产生次硫酸起还原作用破话染料的发色结构。
拔染助剂:
蒽醌:可作为雕白粉的催化剂。
咬白剂W:可以使隐色体醚化洗除,得到良好的拔染效果。
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最常见的拔染印花应用
在拔染印花中,如今应用的比较多的是活性染料拔白和色拔。机织布一般作拔白的多一些,而针织布手工台板做拔白及色拔的都比较多。所选用的拔白剂一般为雕白粉和德固林(雕白锌),而对白度要求不高的,而只求拔浅的也可用次氯酸钠拔印。确定了拔染剂,那么选用什么样的糊料才能满足拔印的要求则是关键。拔印糊料必须具有抱水性好、耐还原剂能力强,同时要求与还原剂不发生任何反应,只有这样才能保证拔印的产品轮廓清晰度及丰满度。而拔印浆DP-1、拔白浆DP-2的主要成分为聚氨酯与丙烯酸酯的共聚物,它具有抱水性好,加入拔白剂不变稀,拔白拔印效果优,使用方便,既可用于拔白也可用于拔印,适用于圆网平网印花,也可用于手工台板印花,印后可选用汽蒸、压烫、高温陪烘等多种方式处理,均可达到理想拔染效果。
若拔白,可以加入适量的拔白剂于DP-2之中搅匀即可印制;若色拔,可选用DP-1加入适量的拔白剂及涂料色浆,搅匀即可使用。活性染料拔染印花的工艺流程为,在拔染之前,应选择易拔染的活性染料染色布;印花后,最好在当天即行汽蒸或压烫,以免印花面长时间暴露空气中,使拔染失效;在汽蒸、压烫前,请勿将拔染印花后的面料相互压叠,避免造成拔染浆的粘搭,即使在汽蒸压烫后,也应待印花织物冷却并充分干燥后才能相互叠放;有时色拔后水洗主要颜色褪色,主要原因是所选染料及色浆不当,若用涂料色浆,需增加色浆的用量及增加干燥时间。
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织物对拔染的影响
在影响拔染效果的因素中,不同织物其影响的效果也是不同的,这在拔染印花中也要加以注意。例如,色酚、色基结构及对棉纤维的直接性对拔染影响较大,当色淀分解产物色泽较深,对棉纤维亲和力大时,难以获得较好的拔白效果。拔白效果一般决定于色酚,偶氮组分对还原剂的相对稳定性不同,虽然也影响拔白效果,但比前者居从属地位。染色时浮色会影响拔染效果,浮色多时拔染效果差。为减少浮色,控制色酚、色基合适的偶合比和合适的显色条件十分重要,如控制合适的pH值和加入适当渗透剂。另外,后处理要充分水洗,但不宜剧烈皂煮。吃氧化剂是在染色后,印花前将织物浸轧氧化剂烘干。拔染印花时,由于还原剂的影响,在印制和汽蒸过程中都可能使地色遭到一定程度的破坏,这种现象称做浮雕。特别是旧花筒,表面光洁度降低,易刮色不清,甚至会使地色出现严重萎暗或产白毛。这种浮雕现象可用吃氧化剂的方法预防。
拔染印花要注意以下几点
(1)拔染印花选用的糊料必须具有一定的耐酸性、耐助剂性、良好的贮存稳定性和易脱糊性等。而且要求渗透性好、印制均匀、轮廓清晰;织物印上拔染浆后,应充分烘干,防止搭色。
(2)印后织物不宜久放,应及时蒸化。如果一次蒸化不足,可复蒸一次,方能有效地完善拔染效果。
(3)拔染印花染地应尽量选用拔白效果较好的染料,必要时可适当选用一些拔白效果中等的染料来调节色光,拔白效果差的染料则不宜选用。
(4)拔染印花织物蒸化后应充分水洗和皂煮,以提高拔染印花的印制效果。这是影响拔染白度的一个重要因素。
(5)原稿设计时要考虑拔染印花的特点而设计花型,一般来说,拔染印刷适用的花型有大面积深地色印花、精细的白花及一些花型复杂的图案。
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来源:印染学习与交流、百度文库
由色尚坊布博士整理编辑
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